要创建重新粗加工 NC 序列
1. 请确保活动的操作参考“铣削”或“铣削/车削”工作中心。
2. 单击
“铣削”(Mill) >
“重新粗加工”(Re-rough)。
“重新粗加工”(Re-roughing) 选项卡随即打开。
3. 为“刀头 1”、“刀头 2”、“刀头 3”或“刀头 4”铣削选择
、
、
或
。
|  仅当操作参考“铣削-车削”或“车床”，并且两个刀头在工作中心内均已激活时，“刀头选择器”选项才可用。 |
4. 单击
“刀具管理器”(Tool Manager) 或从刀具列表框中选择
“编辑刀具”(Edit Tools) 来打开
“刀具设置”(Tools Setup) 对话框并添加新的切削刀具或更改刀具参数。刀具列表仅包含对于步骤有效的刀具。
| 要显示当前步骤的刀具以及机床上的活动刀头，请将 INCLUDE_ALL_TOOLS_IN_LIST 选项设置为 YES。 |
或者，在图形窗口中右键单击，然后选择“刀具”(Tools)。
5. 要在图形窗口中预览切削刀具及其方向，请单击刀具列表框右侧的
。选择刀具后，即可使用
按钮。
或者，在图形窗口中右键单击，然后选择快捷菜单上的“刀具预览”(Tool Preview) 选项。选择刀具后，图形窗口快捷菜单上的“刀具预览”(Tool Preview) 选项便会可用。
要退出刀具预览，请右键单击图形窗口，然后从快捷菜单中选择“取消刀具预览”(Cancel tool preview)。
6. 从与
相邻的收集器中选择参考 NC 步骤。您仅可以选择现有“粗加工”或“重新粗加工”NC 步骤。此为要清除的 NC 步骤。
7. 要更改定义步骤方向的坐标系，请单击
旁的收集器，然后选择坐标系。如果操作坐标系与步骤坐标系不同，请右键单击收集器以执行以下命令：
◦ 默认 (Default) – 用默认参考替换选定的坐标系。默认参考是从上一步或从操作中复制而来的方向。
◦ 信息 (Information) - 显示选定坐标系的信息。
| 为 NC 序列指定坐标系后，其将持续有效直到对其进行更改。 |
或者，在图形窗口中单击右键，然后选择快捷菜单中的“方向”(Orientation)。
8. 在“参考”(References) 选项卡中选择下列选项：
◦ 基于参考 NC 步骤，自动选择“加工参考”(Machining Reference) 框。您也可以从图形区域或“模型树”中选择不同的铣削窗口。或者，右键单击图形窗口，然后选择“加工参考”(Machining Reference)。
要即时创建一个新的铣削窗口，请单击
“重新粗加工”(Re-rough) 选项卡上的
“几何”(Geometry) >
“铣削窗口”(Mill Window)。
“窗口”(Window) 选项卡随即打开。有关创建铣削窗口详细信息，请参阅“相关链接”。
◦ “曲面侧”(Surface Side) - 指定要加工的曲面侧。使用此选项以检查选定的侧，或更改侧。此选项用于具有面组几何的模型，例如，未定义材料侧的导入模型。默认情况下，系统会选择一侧以进行加工。
9. 在“参数”(Parameters) 选项卡中，指定所需的制造参数。
还可以单击
复制先前步骤中的参数，或单击
编辑特定于“拐角精加工”的参数。默认情况下，所需参数将通过可从
“关系”(Relations) 对话框中修改的关系进行定义。
或者，在图形窗口中右键单击，然后从快捷菜单中选择“参数”(Parameters)。
10. 在“间隙”(Clearance) 选项卡中，可以有选择性地指定以下项目：
◦ 退刀 (Retract) - 为退刀定义指定“类型”(Type)、“参考”(Reference)、“方向”(Orientation) 和“值”(Value)
◦ “起点和终点”(Start and End Points) - 指定步骤刀具路径的“起点”(Start point) 和“终点”(End Point)。
也可以右键单击图形窗口，然后选择“退刀”(Retract)。您还可以从快捷菜单中选择切削刀具的“起点”(Start Point) 和“终点”(End Point)。
11. 在
“选项”(Options) 选项卡中，打开要用作切削刀具适配器的零件或装配。或者，单击
通过另一步骤复制切削刀具适配器。
12. 选择“刀具运动”(Tool Motions) 选项卡中的选项来创建、修改和删除刀具运动以及用来定义切削运动的 CL 命令。有关全部刀具运动的详细信息，请参见“相关链接”下的主题。
也可以右键单击图形窗口，然后选择“刀具运动选项”(Tool Motion Options)。
| 通过图形窗口内快捷菜单中的 “返回到工步选项”(Return to Step Options) 选项，您可以在编辑刀具运动与编辑步骤参考之间进行切换。只有成功定义刀具路径计算的全部参考后，该选项才可用。 |
13. 单击
以便在图形窗口中获取刀具路径的动态预览。
14. 在“工艺”(Process) 选项卡中，可以有选择性地针对加工步骤使用以下任意选项：
◦ “计算的时间”(Calculated Time) - 单击
自动计算步骤的加工时间。
“计算的时间”(Calculated Time) 框显示时间。
◦ 实际时间 (Actusal Time) - 指定加工时间。
◦ 先决条件 (Prerequisites) - 单击
。
“选择工步”(Select Step) 对话框打开。选择一个现有步骤，作为新重新粗加工步骤的先决条件。单击
“确定”(OK)。
| 在“工艺管理器”中创建或编辑步骤时，可以使用 “工艺”(Process) 选项卡中的 “先决条件”(Prerequisites) 选项。 |
15. 在“属性”(Properties) 选项卡中，有选择性地指定步骤的名称或备注。
◦ 名称 (Name) - 显示步骤的名称。可以键入其它名称。
◦ 备注 (Comments) - 在文本框中键入步骤的相关备注，或使用以下选项：
▪ 
- 读入包含步骤备注的现有文本文件，并替换任何当前步骤备注。
▪ 
- 在光标位置插入步骤备注的现有文本文件内容。保留任何当前步骤备注
▪ 
- 在文本文件中保存当前步骤备注。
▪ 
- 接受当前步骤备注。
16. 定义必要的步骤元素后，即可使用以下按钮：
◦ 要计算刀具路径，请单击
。
◦ 要针对参考零件的曲面执行过切检查，请单击
。
◦ 要在刀具切削工件时查看材料移除的模拟情况，请单击
。具有集成模拟环境的
“材料移除”(Material Removal) 选项卡随即打开。
17. 选择下列选项之一来完成序列：
◦ 单击
可保存更改。
◦ 单击
以暂停过程，并使用其中一个异步刀具或单击
。
恢复。
◦ 单击
可取消更改。