创建侧刃铣削 NC 序列
创建“侧刃铣削”NC 序列时,可在多种定义切口的方法中进行选择。根据选择方式的不同,刀具路径也不同。在重新定义“侧刃铣削”NC 序列时,可随时更改“切削类型”(即选择一种不同的方法定义切口,并指定新的参数和参考)。
1. 请确保活动的操作参考 5 轴铣削机床或铣削/车削机床。
2. 单击
“制造”(Manufacturing) >
“铣削”(Milling) >
“侧刃铣削”(Swarf Milling)。
将出现“序列设置”(SEQ SETUP) 菜单,并且已选中所需的命令。除了适用于所有 NC 序列类型的公共命令外,“序列设置”(SEQ SETUP) 菜单还提供了以下侧刃铣削特定命令:
◦ 曲面 (Surfaces) - 选择要加工的曲面。如果选择面组曲面,请指定要加工的曲面侧。
◦ 高度 (Height) - 指定刀具的刀尖要跟随的平面或曲面。
◦ 检查曲面 (Check Surfs) - 选择对其进行过切检查的附加曲面。
◦ 定义切削 (Define Cut) - 定义曲面铣削的方式,并指定适当的参数。
◦ 轴定义 (Axis Def) - 控制刀具轴的方向。
◦ 构建切削 (Build Cut) - 访问“构建切削”功能。
◦ 进刀/退刀 (Approach/Exi) - 指定进刀和退刀移动。
所需选项被自动选择。需要时可选择附加选项,然后单击“完成”(Done)。系统将依次启动所有选定项目的用户界面。
3. 选择要铣削的曲面。
4. 开始定义切削时,系统将打开“切削定义”(Cut Definition) 对话框。从下列选项中选择一种来指定定义切削的方法:
◦ 直线切削 (Straight Cut) - 通过一系列平行于“NC 序列”坐标系的 XY 平面的直线切削来铣削选定曲面。切口沿 Z 轴以 STEP_DEPTH 增量均匀分布。
◦ 自曲面等值线 (From Surface Isolines) - 由下列曲面 u-v 直线铣削选定曲面。用户界面类似于为“曲面铣削”NC 序列定义切口的界面。
◦ 切割线 (Cut Line) - 通过定义第一个、最后一个及一些中间切口形状来铣削选定曲面。生成其它切口时,系统将逐渐更改其形状以适应曲面拓扑。用户界面类似于为“曲面铣削”NC 序列定义切口的界面。
根据选择方法的不同,系统将在“切削定义”(Cut Definition) 对话框的底部显示相应的选项。
5. 在“切削定义”(Cut Definition) 对话框中选择相应的选项,然后根据选定的方法指定几何参考来定义切口。如果切口定义符合要求,单击“确定”(OK) 来关闭“切削定义”(Cut Definition) 对话框,生成刀具路径。
6. 在“NC 序列”(NC SEQUENCE) 菜单中,单击“播放路径”(Play Path),验证系统自动生成的刀具路径。需要时可使用“自定义”功能调整刀具路径。
7. 满意后,单击“完成序列”(Done Seq) 或“下一序列”(Next Seq)。